Zamonaviy jamiyatda o'z qadriyatlaridan tashqari, ko'pchilik bizni o'rab turgan plastik mahsulotlar asosida o'ziga xos texnik xususiyatlarni e'tiborsiz qoldiradi. Ammo obro 'plastmassa qismlari ortida, biz ochiq-oyi bilan har kuni o'zaro aloqada bo'lishimiz mumkin.
Plastik in'ektsiya shaklida plastik in'ektsiya shaklida, mayda ishlab chiqarish jarayoni, mayda plastmassa komponentlarining kundalik hayotda ajralmas qatoriga ajralmas massivlar bilan ajralib turadi.
In'ektsiya shaklini tushunish
In'ektsiya shaklida kam sonli ommaviy miqdordagi plastmassa qismlarni ishlab chiqarish uchun ixtisoslashgan texnikadan foydalaniladi. Eritilgan plastinka yuqori bosim ostida olib qo'yiladi, u erda sovishini va chiqarilishidan oldin u sovib ketadi va qattiq qismiga qotib qoladi.
Jarayon in'ektsiya shakllantiruvchi mashina, xom ashyo materiallari va kerakli qismini ishlab chiqarish uchun maxsus ishlov beriladigan ikki qismli po'lat med hujgion vositalarini talab qiladi. Mold Toots-ning shaklini hosil qiladi, birlashtirilgan ikkita yarmida - yadro tomoni va bo'shliq tomoni.
Model yopilganda, tomonlarning bo'shliqlari o'rtasida bo'sh joy qazib olinadigan qismning ichki qismini tashkil etadi. Plastmassa bo'shliq bo'shliqqa ochilib, uni qattiq plastik parchani hosil qilish uchun to'ldiradi.
Plastmassa tayyorlamoq
In'ektsiya shaklidagi shaklda plastmassadan xom, granuma shaklida boshlanadi. Plastik material, odatda pellet yoki kukun shaklida, molozlash mashinasining in'ektsion palatasiga xom akillagichdan oziqlangan og'irlik.
Palata doirasida plastmassa qizg'in va bosim o'tkaziladi. Bu suyuq holatga eriydi, shuning uchun u in'ektsiya ko'krak qafasi orqali mog'or vositasiga yuborilishi mumkin.
Eritilgan plastikni majburlash
Bir paytlar eritilgan shaklga eritilgan, plastmassalar kuchli yuqori bosim ostida, ko'pincha yuqori bosim ostida, ko'pincha 20 000 Psi yoki undan katta. Kuchli gidravlik va mexanik aktyatorlarning mog'or ichiga yopishqoq eriladigan plastmassani itarish uchun etarli kuchni yaratadi.
Mumol, shuningdek in'ektsiya paytida salqin bo'lib, plastikni qotishni osonlashtiradi, bu esa 500 ° F atrofida aylanib yuradi. Yuqori bosimli in'ektsiya va salqin asbob-uskunalar murakkab mog'or tafsilotlarini tezda doimiy ravishda to'ldirish va plastmassani doimiy shaklida tez to'ldirish imkoniyatini beradi.
Qisish va chiqarib yuborish
Qarlov birligi korpusning yuqori bosimiga qarshi uzatishni ta'minlash uchun ikki mog'or birlik bilan kuch sarflaydi. Plastmassa etarlicha sovigan va har bir necha soniya ichida, mog'or ochiladi va qattiq plastmassa qismi chiqariladi.
Modelning ozod qilinishi, plastik bir plastik bir parcha uning odatdagi shaklli geometriyasini namoyish etadi va agar kerak bo'lsa, ikkilamchi tugatilgan qadamlarga o'tishi mumkin. Shu bilan birga, mog'or yana yopiladi va tsiklik in'ektsion shakllantiruvchi jarayon doimiy ravishda takrorlanadi, o'nlab millatdan millionlab odamlar hajmida plastik qismlarni ishlab chiqaradi.
Variantlar va mulohazalar
MyRiaD dizayni o'zgarishi va moddiy variantlari in'ektsion shakllantirish qobiliyatida mavjud. Qo'shishlar bir nechta material qismlarini bitta zarbada yoqish uchun asboblar bo'shlig'iga joylashtirilishi mumkin. Jarayon akrildan Neylongacha bo'lgan keng ko'lamli plastmassani joylashtirishi mumkin, ular mesk.
Biroq, in'ektsiya iqtisodi o'zgaruvchan shakllantirish yuqori jildlarga ega. Qayta ishlov berilgan po'lat modaslar ko'pincha 10000 AQSh dollari miqdorida mablag 'sarflaydilar va ishlab chiqarish uchun hafta kerak. Bir xil investitsion vositalarni oddiy sarmoyalashning dastlabki investitsiyasini oqlaydi.
Uning tanazzuliga qaramay, in'ektsiya shaklida mo'rt, ozuqaviy issiqlik, bosim va aniq po'latdan yasalgan, ko'pchilik zamonaviy hayot uchun juda muhimdir. Keyingi safar siz plastik mahsulotni tortib olganingizda, uning mavjudligining ijodiy texnologik jarayonini ko'rib chiqing.
O'tish vaqti: 18-2023